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污泥專用圓盤槳葉干燥機
點擊次數(shù):226 更新時間:2024-11-08

概述:

隨著工業(yè)的飛速發(fā)展以及城市人口的不斷增加,我國污水的排放量也快速增加。污水處理也伴隨著大量的污泥產(chǎn)生。污泥部分會回流到污水處理系統(tǒng)中,剩余的部分要排出到系統(tǒng)之外。污泥的量比較大,而且具有含水率高、體積龐大、易腐爛、氣味惡臭等特點。

更危險的是,這些污泥往往含有大量的重金屬、病菌等有毒有害物質(zhì),若不經(jīng)過科學(xué)的處理處置就直接排放到外界環(huán)境,將會對地面水體、土壤、地下水和空氣造成極大的污染,對人體健康造成不利影響。因此,污泥需進行無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化的處理處置,以免給環(huán)境造成二次污染。

為了正確引導(dǎo)污泥處置行業(yè)的發(fā)展,國家不斷出臺相關(guān)政策,并對污泥無害化處理的技術(shù)以及處理率進行了明確的規(guī)劃。近幾年,行業(yè)進步顯著,全國范圍內(nèi)污泥處理處置率都得到了大幅度的提升。

常州寶康干燥致力于污泥處理處置工藝和相關(guān)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。寶康干燥專注于設(shè)備品質(zhì),公司擁有生產(chǎn)制造能力和良好的品質(zhì)控制能力,為客戶提供安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定、可靠的成套系統(tǒng),是環(huán)保固廢領(lǐng)域處理處置市政及一般工業(yè)污泥的設(shè)備及系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。

污泥干化系統(tǒng)的核心設(shè)備是干燥機,常州寶康干燥在市場現(xiàn)有的干燥機基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新,研制了污泥處理專用的JYG系列圓盤槳葉干燥機。

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污泥專用圓盤槳葉干燥機工作原理:

槳葉干燥機是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側(cè)排出。

空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運動中一直保持著清潔的傳熱面。

污泥專用圓盤槳葉干燥機特點:

1.結(jié)構(gòu)緊湊:干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因,這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

2.傳熱效率高:由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌,由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

3.自潔性能:由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn),它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清理下來,重新進入生產(chǎn)過程。

4.控制簡單:干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被 干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整,對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設(shè)定和調(diào)整。

5.產(chǎn)生的粉塵和氣味較小:由于干燥過程中使用的氣體流量很小,因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

6.適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。

7.幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉(zhuǎn)速很低,每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設(shè)備快速的磨損。另外,也將金屬材料的破裂風(fēng)險降低到了最小程度。



 
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